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鋁 焊劑用氟鋁酸鉀
發布時間︰2020/08/25 瀏覽
鋁 焊劑用氟鋁酸鉀
 劑可以完全熔化,且清亮透明,並可清除鋁表面的氧化膜;擴散迅速,漫流均勻,滲透性強,潤濕工藝性能良好;焊接表面光潔,不留殘渣,不發黑,不用清洗;焊接後在產品表面形成均勻的薄膜,無腐蝕性,具有良好的防腐性。
采用化合法制備氟鋁酸鉀 劑,對所制備的 劑進行了DSC-TG分析,並進行了XRD?S試,與熔煉法,機械研磨法,燒結法和水調法所制備的 劑進行了對比.結果表明,化合法制柝的 劑熔點??低, 焊性最好。
用途︰應用于鋁-鋁、鋁-鋁合金、鋁-不銹鋼等 焊中,高頻加熱下的不銹鋼鍋覆底 焊,用于汽車鋁質熱交換器、中冷器、水箱、冷凝器、蒸發器和加熱器散熱部件等。
長期以來,氟鋁酸鉀 劑一直以其活性好,熔點低, 焊性好等優點,被廣泛應用于鋁及鋁合金的鋁 焊,但是,對于其焊後殘留物吸潮後會引起腐蝕,從而制約了它的發展。
上世紀70年代後期迅速發展起來的一種無腐蝕,不溶性 劑使鋁的加工水平大大提高,該方法采用共晶點組成的氟鋁酸鉀混鹽作為 劑,即2個中間化介物KA1F4—KA1間的共晶點組成的熔鹽,也就是現在通用氟鋁酸鉀鋁 焊劑。

焊接操作: 焊時可預先將 劑、 料放置于被焊處。與工件同時加熱。手工火焰 焊時,首先將焊絲加熱後蘸上 劑。再加熱工件到接近 焊溫度.然後手工送進蘸有 劑的焊絲到被焊接處。采取使用多孔焊嘴還原性火焰的外焰均勻加熱,避免直接加熱 劑和 料等措施.防止母材氧化。使焊接工作得以順利進行,獲得高質量的焊縫。

鋁 焊劑用氟鋁酸鉀

氟鋁酸鉀 劑制備方法與工藝
(1)熔煉法將給定比例的A1F3和KF配料浞介研磨5min,放入坩堝電阻爐中在8000C下熔煉3min,冷卻後取出,磨碎過篩。
(2)機械法將給記比例的A1F3和KF配料混合球磨3h,取出後放在空氣中fi然結塊,然後磨碎過篩。
(3)燒結法將給定比例的A1F3和ICF配料浞合研磨5min,于2500C焙燒lh,取出,扔碎過篩。
(4)水調法將給記比例的A1F3和KF配料混合研磨,在研磨的過程中加入一定的沸水(200s/5mL),邊磨邊加,磨成糊狀,于2500C下焙燒lh,取出,磨碎過篩。
(5)化合法在給定比例的AIF3和KF配料中加入過量的HF,反!、V:生成沉澱,將其進行過濾,?[洗,于1000C真空千燥。
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