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鋁合金添加劑用氟鋁酸鉀
發布時間︰2020/08/23 瀏覽
一、 用途︰
調整不同牌號鋁合金中鐵元素的含量,用來代替中間合金,可降低熔煉溫度。
二、 產品特點︰
1、 元素含量75%
2、 實收率大于95%
3、 直接投入,使用方便。
三、 使用方法︰
根據所生產的合金牌號中合金元素的含量和爐前分析結果,按90%的實收率計算好需要的添加劑量(Fe劑數量)扒完渣後,直接均勻分撒拋入鋁熔池,待小火焰消失後,應適應加強人工攪拌,使其擴散均勻,並根據實際情況,保證一定的擴散時間。
四、 工藝參數︰
使用說明︰
A、除去熔池表面的浮渣,在通常的操作溫度下(740-750℃)將添加劑均勻地投入熔池內,並隨後靜置20-30分鐘。
B、使用前無須稱重。
C、所有塑料包裝均為無氯薄膜,可直接入爐,不產生有害氣體。
D、為使合金元素分布均勻回收完全,在靜置後要充分的攪拌熔池,7-15分鐘後,扒淨浮渣取樣分析化學成分。
五、包裝儲存︰

每箱25kg,置于干燥處,保存期六個月。

鋁合金添加劑配方

鋁合金添加劑的配方及制作方法
一種鋁合金熔煉用添加劑,該添加劑組成物及成分比例(質量百分比)為:粒度為80一100目的金屬粉末約佔65%一75%,四氟鋁酸鉀助溶劑佔20%一30%,石蠟粉佔1%一3%,防潮劑佔1%一3%。上述金屬粉末,為鐵、銅、錳、欽、鎳中的一種或幾種,對應的生產出來的添加劑叫鐵劑、銅劑、錳劑等。
鹵化物鹽助溶劑,為氯化鉀、氟化鉀、碘化鉀、氟 酸鉀、四氟鋁酸鉀等鹽中的一種或幾種。石蠟輔助熔劑的加入,對金屬粉末起到很好的粘結作用,可有效防止金屬粉末粉化,並降低添加劑下降速度,同時顯著提高熔解速度。該鋁合金添加劑解決了自身熔解溫度高、吸收率低的問題,使金屬粉末吸收率可達99%,並可提高鋁合金鑄錠質量。
1.一種鋁合金熔煉用添加劑,其特征在于,其組成物及成分的質量百分比為:粒度為80一100目的金屬粉末佔65%一75%,四氟鋁酸鉀助溶劑佔20%一30%,石蠟粉佔1%一3%,防潮劑佔1%一3%。
2.根據專利要求1所述的一種鋁合金熔煉用添加劑,其特征在于,所述金屬粉末為鐵、銅、錳、欽和鎳中的一種或幾種。
3.根據專利要求1所述的一種鋁合金熔煉用添加劑,其特征在于,所述金屬粉末的粒度為80一90目。
4.根據專利要求1所述的一種鋁合金熔煉用添加劑,其特征在于,所述鹵化物鹽助溶劑為氯化鉀、氟化鉀、碘化鉀、氟 酸鉀和氟鋁酸鉀中的一種或幾種,四氟鋁酸鉀助溶劑的粒度應該是40目粗粉。
5.根據專利要求1所述的一種鋁合金熔煉用添加劑,其特征在于,所述防潮劑為高級脂肪酸,化學式為RC00H(即C6一C26的一元梭酸)。

6.一種鋁合金熔煉用添加劑的制備方法,其特征在于,步驟為:選取各種原料,按照專利要求1所述的鋁合金熔煉用添加劑的組成物及成分的質量百分比配料,均勻混合成復合粉末,再將其裝入模具內,采用壓力機在室溫、壓力為50一80MPa,保壓時間為605一1205條件下進行冷壓,即制得鋁合金熔煉用的添加劑。

鋁合金添加劑

本專利屬于有色金屬及合金的熔煉技術領域,特別涉及鋁合金熔煉劑精煉技術領域。背景技術鋁及鋁合金具有密度低、導電導熱性能良好、抗氧化腐蝕性能好、易于塑性加工、對光、熱、電波的反射率高、表面處理性能良好、吸震和降噪性能優越等特點,被廣泛應用于航空、航天、艦船、汽車、建材及日用家居等領域。鋁合金熔煉時需加入合金元素,常用的元素有鐵、銅、錳、欽、鉻、錯、 等。采用直接加入鐵、銅、錳、欽等純金屬塊的方式,由于這些金屬熔點(1000以上)都大大超過鋁熔爐溫度(720一760),熔解速度慢且無法達到。
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